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电磁吸盘与磁力吸盘的区别
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:96
    一:电磁吸盘:  磁力是由于电荷运动所产生的基本力。麦克斯韦方程组描述了这种力的来源及其行为定律(另参考毕欧-沙伐定律)。当电荷或带电物体在运动状态下将产生磁。例如「电磁感应」是电子在电路中移动时具有的现象;而「Y久磁铁」是电子中的次原子固定的自旋运动所造成的现象。    磁是物质间相互吸引或排斥的一种物理现象。常见的磁性物质是铁和磁石,以及某些钢铁类。虽然一般物质并不具有磁性,然而在磁场中的物质仍会受到轻微磁力的作用,但一般B须用特殊仪器才能测得。  电磁场的强度会随着与发生源的距离jia大而急速的调低。电场很容易被金属的外壳、钢筋混凝土的建筑物隔绝。电力设备如变压器、因有金属外壳,故外面几乎没有电场。磁场却很难隔绝,但如方向相反、大小相同的电流产生的磁场可以互相抵消。因此,三相输电的电力线较单相电力线产生的磁场会小得多。本公司输电线路均为三相线路,其所产生的磁场经相互抵销后,均已甚低。    二:磁力吸盘:    磁力吸盘的磨削方法与平面磨削操作:     1、平面磨削操做:  首先把台面与工件擦干净,测量工件厚度,放上工件,开启电磁吸盘吸住工件,推位一下工作,以检查工件否被吸住。开启液压系统,初步调整工作台行程大小与位置,工作台行程长度由工作台两侧挡块控制,工作台运动速度由节流阀来调节。然后对刀,对刀前砂轮底部应该高于工件表面,逐渐进刀,当擦着有火花产生时,即开冷却液,此时垂直进给手传输线刻度即为零位。然后调整好工作台与砂轮架行程大小与位置。调整时运动速度应该低,以免捶缸。     2、磨削方法:磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相反,它磨削效率较低,但加工精度较高。     调整完后即可磨削。根据需要调整进给速度。磨削可停机,以较精确检查尺寸。磨削将近结束时,垂直进给量要小,甚到不进给进行光磨,以BAO证磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作时,人应站机床右边,预防工件,砂轮碎片等飞出伤人。关机时,工作台应停心位置,砂轮架工作台后部,并擦拭干净。     平面磨床工作台里面埋有线圈(你看一下上面是不是有一行一行的铜条),通电即能产生磁场,磁场磁化软磁性材料(工作台),由此产生很大的磁力.磁力吸盘的开关一拨动过去就相当于通电,它还有一个功能,即去磁的功能.将断电后工作台的剩磁去除,便于取下加工件。 
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