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精密螺孔的配作工艺--配作齿条通孔的操作步骤
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:91
  配作齿条通孔的操作步骤如下:   1) 找6个紧固齿条用螺钉(A系列刨边机采用M20×1.5螺钉),把它们车削成一端带D尖的锥状,另一端保留丝杆,然后在每个D尖部位用钢锯锯一宽度为2mm深度为3mm的缺口,宽度以放得下平口螺丝刀刃口为宜,如图2所示。然后将加工好的螺钉D尖淬火处理,以提高其D尖的硬度。  2) 将齿条安装面清理干净,从安装位置起点开始,用螺丝刀将6个螺钉D尖顺次旋入机身上的6个螺钉孔内。注意旋入的螺钉D尖所露高度在0.5mm为宜,尽量BAO证D尖等高。   3) 安装D一节齿条,要求齿条基准面与安装基准紧密接触,同时齿条内侧面与安装平面上的3个螺钉D尖接触好,用铜锤从中间向两端轻轻敲击齿条外侧面。这样机身上3个螺钉孔中 心位里便准确地反映到齿条上来了。  4) 在BAO证D一节齿条位置的情况下,将第二节齿条紧靠D一节放好,同样BAO证齿条基准面与安装基面贴实。取来一节同规格齿条作安装用齿条,安装用齿条与D一、二节齿条的交接处啮合,找正第二节齿条的安装位置。同样压紧第二节齿条,用铜锤敲击齿条外侧面,齿条内侧面便标记下3个螺孔的中 心位置。   5) 在确保了第二节齿条位置后,取下D一节齿条,旋出其下的3个螺钉D尖将其旋入安装第三节齿条用的3个螺孔内,以下操作顺序如前述。这样依此类推,直到配作好全部齿条,注意对每一节齿条作好顺序和位置标记。   6) 在标记好所有齿条的螺孔位里后,再到机床上对其集中钻孔,然后即可安装齿条。 
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