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轴承加工材质与加工过程
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:96
一:轴承加工材质:    1.轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。    2.轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应BAO证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。     3.轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。    4.轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。    二:轴承加工过程    (一)工步与走刀  为了便于分析和描述工序的内容,工序还可以进一步划分工步。  工步是指加工表面(或装配时的连接表面)和加工(或装配)工具不变的情况下所连续完成的那一部分工序。一个工序可以包括几个工步,也可以只有一个工步。     ( 二 ) 工序    (三)安装与工位  轴承在加工前,在机床或夹具上先占据一正确位置(定位),然后再夹紧的过程称为装夹。工件(或装配单元)经一次装夹后所完成的那一部分工艺内容称为安装。在一道工序中可以有一个或多个安装。    产品的生产过程是指把原材料变为成品的全过程。机械产品的生产过程一般包括:  1 .产品的装配 如总装、部装、调试检验和油漆等;        2 .生产与技术的准备 如工艺设计和专用工艺装备的设计和制造、生产计划的编制、生产资料的准备等;  3 .毛坯的制造 如铸造、锻造、冲压等;  4 .生产的服务 如原材料、外购件和工具的供应、运输、保管等;        5 .零件的加工 切削加工、热处理、表面处理等; 
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