作者：广州依纳 发表时间：2013-03-04
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| 高速线材轧机轴承的介绍 轴承设计方法 首先根据各条线上轴承的运转情况、使用寿M、失效状态及用户的要求， 适当调整主参数，使设计达到比较满意的X果。 其次，合理地确定技术条件，根据同类产品的实测结果，并考虑轴承的具 体工作状态，提出合理的技术要求。 3.高线轧机轴承的制造 鉴于高线轧机工作的特殊性，在制造过程中主要做了两个方面的工作。D一 是材料和热处理工艺的选择，第二是滚动表面的粗糙度控制。由于内圈壁较厚， 外圈壁较薄，所以有的制造商在技术文件中规定，内圈用渗碳钢，外圈用高碳 铬钢制造。相应地，内圈采用渗碳工艺，外圈尽可能地采取等温淬回火工艺， 使获得的金相组织为下贝氏体，这样处理后兼顾到了轴承的强度、耐磨性、冲 击韧性及疲劳寿M等性能指标，使轴承满足前述的工作要求。另外，热处理硬 度也根据粗、中、精轧机的不同情况有一些差别，即对粗轧机来说，速度相对低， 而冲击载荷相对大，故轴承零件硬度偏低；对精轧机来说，速度相对高，而冲击 载荷相对较小，故轴承零件的硬度高；中轧机用轴承的硬度则居中。 经观察和测试分析，高线轧机轴承内外圈的滚道表面、挡边表面、滚子的滚动 表面基准端面等表面粗糙度值都比普通轧机轴承要小一些。为此，在工艺上采取 措施，使上述表面粗糙度达到或接近国外产品的水平。 4.轴承试用情况 从1997年5月开始，已为我国3条高速线材生产线试制或批量制造9个型号 的高线轧机轴承，绝大部分使用情况良好，未发生运转故障而导致整条线停机的 事件。其中，1997年5月为西南某高线首批试制的安装在铅锤轧机上的(铅锤轧 机比水平面轧机工作情况更为恶劣)中轧机轴承(四列圆锥滚子轴承)，除一套轴 承在运行一段时间，正常卸机点检时发现外圈有破裂现象外，其余三套到2000 年6月未发现磨损、疲劳、破裂等失效情况。 5 .建议 进一步开发应用高线轧机轴承，使其性能稳定在一较高的水平，应从以下几 个方面开展工作。 (1).根据文献资料介绍，在试验、研究的基础上冶炼出性能优良的新型轧机轴 承用钢，包括渗碳轴承钢和高碳铬轴承钢。 (2).在分析、研究、比较同类产品的基础上，根据轴承使用情况确定主参数， 做好产品设计。此外，对零件的结构变化，如槽孔的布置、隔圈的形状等也不 可忽视。 (3).开展工艺攻关，以弥补材料性能相对欠佳和装备能力相对落后的现实。 重点在热处理与磨削，BAO证有效渗碳层深度和硬度均匀性，高碳铬钢制零件的 冲击韧性及零件的形位公差和表面粗糙度在一定精度范围内。 (4).制定规范详细的安装、调试、保养及点检说明书；派技术人员到用户中 去，为现场技术人员和工人讲解轴承使用的注意事项，解答现场人员提出的问 题，搞好售后服务工作。用户需与轴承厂家搞好协作。宁波轴承有限公司 NINGBO BEARING COMPANY总机电话/TEL：0574-87223344 87222434 87220319 87220519 销售电话/SALES TEL：0574-87220315 87222422（直拨）87222434 87223344 87220319 87220519（转分机）采购部电话/TEL：0574-87221977传真/FAX：0574-87223781地址/ADD：宁波市丽园北路1728号--1736号E-mail：web@bearing.com 网址/WEBSITE：www.bearing.com www..com特种非标轴承网: www.fbearing.com 商标 BRANDS: , 飞帆 F&F[/url] |
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