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轴承钢技术:轴承钢的冶炼质量基
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:98
轴承钢技术:轴承钢的冶炼质量基 滚动轴承的使用寿M和可靠性很大程度上与轴承用钢的冶炼质量有着密切的关 系。由于轴承钢所具有的特性,对冶炼质量的要求比一般工业用钢要严格得多, 如钢的化学成分、纯洁度、组织和均匀性等。一、严格的化学成分要求一般轴承用钢主要是高碳铬轴承钢,即含碳量1%左右,加入1.5%左右的铬, 并含有少量的锰、硅元素的过共析钢。铬可以改善热处理性能、提高淬透性、组 织均匀性、回火稳定性,又可以提高钢的防锈性能和磨削性能。但当铬含量超过 1.65%时,淬火后会增加钢中残余奥氏体,调低硬度和尺寸稳定性,增加碳化物 的不均匀性,调低钢的冲击韧性和疲劳强度。为此,高碳铬轴承钢中的含铬量一 般控制在1,65%以下。只有严格控制轴承钢中的化学成分,才能通过热处理工 序获得满足轴承性能的组织和硬度。二、高精度的尺寸要求滚动轴承用钢要求钢材尺寸精度较高,这是因为大部分轴承零件都要经过压力成 型。为了节省材料和提高劳动生产率,绝大部分轴承套圈都是经过锻造成型,钢 球是经过冷镦或热轧成型,小尺寸的滚子也是经过冷镦成型。如果钢材的尺寸精 度不高,就无法精确地计算下料尺寸和重量,而不能BAO证轴承零件的产品质量, 也容易造成设备和模具的损坏。三、特别严格的纯洁度要求钢的纯洁度是指钢中所含非金属夹杂物的多少,纯洁度越高,钢中的非金属夹杂 物越少。轴承钢中的氧化物、硅酸盐等有害夹杂物是导致轴承早期疲劳剥落、显 著调低轴承寿M的主要原因。特别是脆性夹杂物危害Z大,由于在加工过程中容 易从金属基体上剥落下来,严重影响轴承零件精加工后的表面质量。因此,为了 提高轴承的使用寿M和可靠性,B须调低轴承钢中夹杂物的含量。四、严格的低倍组织和显微(高倍)组织要求轴承钢的低倍组织是指一般疏松、中 心疏松和扁析,显微(高倍)组织包括钢的退 火组织、碳化物网状、带状和液析等。碳化物液析硬而脆,它的危害性与脆性夹 杂物相同。网状碳化物调低钢的冲击韧性,并使之组织不均匀,在淬火时容易变 形与开裂。带状碳化物影响退火和淬火回火组织以及接触疲劳强度。低、高倍组 织的优劣对滚动轴承的性能和使用寿M有很大的影响,所以,在轴承材料标准中 对低、高倍组织有着严格的要求。五、特别严格的表面缺陷和内部缺陷要求对轴承钢而言,表面缺陷包括裂纹、夹渣、毛刺、结疤、氧化皮等,内部缺陷包 括缩孔、气泡、白点、严重的疏松和偏析等。这些缺陷对于轴承的加工、轴承的 性能和寿M有很大的影响,在轴承材料标准中明确规定不允许出现这些缺陷。六、特别严格的碳化物不均匀性要求在轴承钢中,如果出现严重的碳化物分布不均匀,则在热处理加工过程中就容 易造成组织和硬度的不均匀,钢的组织不均匀性对接触疲劳强度有较大的影响。 另外,严重的碳化物不均匀性还容易使轴承零件在淬火冷却时产生裂纹,碳化 物不均匀性还会导致轴承的寿M调低因此,在轴承材料标准中,对不同规格的 钢材均有明确的特别要求。七、 特别严格的表面脱碳层要求在轴承材料标准中对钢材表面脱碳层有着严格的规定,如果表面脱碳层超出标 准的规定范围,且在热处理前的加工过程中又没有将其全部清除掉,则在热处 理淬火过程中就容易产生淬火裂纹,造成零件的报废。八、其他要求在轴承钢材料标准中还对轴承钢的冶炼方法、氧含量、退火硬度、断口、残余 元素、火花检验、交货状态、标识等有严格的要求。 宁波轴承有限公司供应微型到中型深沟球轴承、圆锥滚子轴承、短圆柱滚子轴承、平面推力轴承、英制系列轴承、带座球面轴承、及各种特制非标轴承等。电话:0574-87220315 87220319 邮箱:web@bearing.com 地址:宁波市丽园北路1730——1736号
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