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用好滚动轴承的要点之二
作者:广州依纳  发表时间:2013-03-04  点击:117
1. 角接触球轴承代用规律 角接触球轴承依接触角大小划分,有a为15°的7000C(原代号3600)型、a为25°的7000AC(原代号46000)型、a为40°的7000B(原代号66000)型三种,每种类型都具有象深沟球轴承那样直径系列。它们除在本类型的直径系列内代用外,还可互相代用,且多以接触角大的轴承代用接触角小的轴承。其代用规律为:7400C—7300C、7200C、7400AC、7300AC、7200AC代用7300C—7200C、7000C、7300AC、7200AC、7000AC代用7200C—7000C、7200AC、7000AC代用例如,7307C(原代号36307)轴承,可用7208C(原代号36208)轴承内径镶套加垫代用;也可用7307AC(原代号46307)轴承代用,其外形尺寸完全相同,不需加工。1. 不同类型轴承相互代用规律 根据对滚动轴承的结构和尺寸特点分析比较,在大部分滚动轴承代号中,右三位数字相同的轴承,其内、外径尺寸也完全相同(滚针轴承、单向推力球轴承及非标准轴承除外),如6308(原代号308)轴承与N308(原代号2308)、NU308(原代号32308)、NJ308(原代号42308)、6308N(原代号50308)、6308—Z(原代号60308)、1308(原代号1308)、7308C(原代号36308)、7308AC(原代号46308)等轴承的外形尺寸,都是40×90×23(mm),尺寸完全相同。因此,在选取代用轴承中,当同类型轴承找不到时,可广泛地选取其他类型轴承代用。通常是:圆柱滚子轴承与深沟球轴承相互代用,其次可用调心球轴承或调心滚子轴承代用。圆锥滚子轴承与角接触球轴承和深沟球轴承相互代用。调心滚子轴承和调心球轴承相互代用。第二章节 滚动轴承的安装1. 轴与壳体孔的检修 滚动轴承在安装之前,应先对与之配合的轴、壳体孔、端盖等零件进行严格检验;对使用过的轴、壳体孔,更应作全面精度检验,不合要求的零件应予以修F或更换。否则,不允许装配。1. 轴的检修 1. 检验轴颈的偏心,弯曲与直径变动量(椭圆度) 将轴顶在车床两D尖上,或置于用V型铁支承的铸铁平板上,用千分表指针接触与轴承配合的轴颈,然后缓慢转动轴,观察千分表指针在轴颈上的摆动。若轴转动一周,指针只朝一而摆动,然后又回到Z初位置,这说明轴有偏心或弯曲,其偏心、弯曲量的大小为千分表指针摆动值的一半;若轴转动一周,千分表指针摆动两次后,又回到Z初位置,说明轴颈椭圆,千分表指针指数的Z大值与Z小值之差即为椭圆度值。当轴的偏心与弯曲度大于规定值时,应对轴校直或车磨加工。椭圆度值一般应不超过轴颈尺寸公差的1/2,过大者应予以焊、车、磨,进行修F。2. 检验轴颈的表面粗糙度 轴颈有毛刺、碰痕时,应先用细锉锉掉,再用细砂布打磨抛光。3. 检验轴颈的轴肩垂直度和轴肩根部的圆角半径 轴肩的垂直度用直角尺寸靠紧轴肩处,使其密合,然后借灯光或阳光检验,如漏光均匀或不漏光,说明轴肩垂直。轴肩根部的圆角半径可用圆角样板检验。圆角半径太大,则轴承与轴肩靠不紧,使用中易引起振动;圆角半径太小,则影响轴的强度。因此,轴肩根部的圆角半径B须小于轴承内圈的圆角半径,一般应为轴承内圈圆角半径的1/2,才能BAO证轴承紧靠轴肩。4. 检验轴颈尺寸 可用千分尺或千分表检验。当轴颈磨损严重,尺寸小于规定配合要求,与轴承内径配合松动时,应对轴承颈予以修F。一般修F方法有下面四种:1. 镶套当轴颈较粗时(大于40mm),可先将轴颈车削掉10—15mm,再把配制好的套放在热机油内加热,用热装法将套装到车细的轴颈上,Z后将镶套的外径进行精加工,使尺寸符合与轴承内径配合的要求。 2. 焊补助先将磨细的轴颈粗车一刀,车削掉0。3—0。5mm,再用气焊或电焊补焊,补焊后,在机床上将轴颈车磨到规定尺寸。为预防补焊时轴产生弯曲变形,可采用反向变形的对称平衡式复焊法焊补。 3. 镀铬和低温镀铁面无私当轴颈尺寸磨损较轻,或加工后尺超过差时,可用此法先镀后磨,予以修F。 4. 滚花冲眼花缭乱当轴颈尺寸磨损轻微或加工稍有超差时,可用样冲于轴颈圆周均匀打出若干小孔眼,靠小孔眼边缘的凸超部分增大轴颈尺寸,或者在车床上用滚花刀对准轴颈滚花,增大轴颈尺寸,与轴承配合进行安装。此法仅可作为一时应急措施,一般不宜采用。 1. 壳体孔的检修 1. 检验壳体孔的椭圆和圆柱度(锥度) 对整体式壳体孔,用内径千分尺或游标卡尺检验;对开式壳体孔,须将其上下两部分合在一起,用螺栓拧紧,待接合紧贴后进行检验。2. 检验壳体孔与轴挡肩的垂直度 轴挡肩与旋转中 心线不垂直时,载荷 易集中在轴承局部的滚动体上,使其受力不均,产生蠕动,并使滚道受压过大,导致变形,影响寿M。可用光隙法以直角尺贴紧轴肩检验,亦可用千分表指针测量轴肩端面跳动量检验。3. 检验壳体孔的磨损量及同轴度 轴承座的壳体孔由于磨损变形或镗孔加工误差,往往会出现两端孔不同心。若不同心,安装后就会使轴上的齿轮轴线倾斜,破坏主动齿轮与从动齿轮的中 心距,损毁机件,卡死轴承弯裂轴承座壳体孔.因此对轴承座壳体孔的同轴度应严格检验.检验后,当轴承座壳体孔的磨损量大于0.1mm,或两轴承座壳体孔的同轴度大于0.7mm时,可采用镶套法修F。先将壳体孔镗大,再压入衬套,并沿其接缝处圆周三等分分布钻2—3mm深的三个盲孔,然后在盲孔处堆焊牢固镗平,Z后将所镶衬套的内孔镗到与轴承外径相配合的尺寸即可。当孔的磨损量及同轴度较小时,可用粘结法修F。即用50%的聚酰胺树脂、50%的“6101”环氧树脂加铁粉,或用农机1号、2号胶加铁粉,粘结在轴承座壳体孔内,待固化后镗到所需尺寸。? 安装前的准备工作 1. 对安装场地的选择和要求 安装场地应与车床、磨床和其他机械设备相距一段距离。场地应打扫干净,经常保持干燥清洁,严防铁屑、砂粒、灰尘、水分进入轴承。2. 检验轴承型号、备好安装工具 检验轴承型号、尺寸是否符合安装要求,并根据轴承的结构特点和与之配合的各个零部件,选择好适当的装配方法 ,准备好安装时用的工具和量具。常用的安装工具有手锤、铜棒、套筒、专用垫板、螺蚊夹具、压力机等,量具有游标卡尺、千分尺、千分表等。3. 检验轴承装配表面 轴承装配表面及与之配合的零件表面,如有碰伤、锈蚀层、磨屑、砂粒、灰尘和泥土存在,一则轴承安装困难,造成装配位置不正确;二则这些附着物形成磨料、易擦损轴承工作表面,影响装配质量。因此,安装前应对轴颈、轴承座壳体孔的表面、台肩端面、及连接零件如衬套、垫圈、端等的配合表面,进行仔细检验。如有锈蚀层,可用细锉锉掉,细砂布打光,同时也要清除轴承装配表面及其连接零件上的附着物。轴承的清洗 1. 轴承的清洗 新买的轴承上面,绝大多数都涂有油脂。这些油脂主要用于防止轴承生锈,并不起润滑作用,因此,B须经过彻底清洗才能安装使用。清洗的方法是:凡用防锈油封存的轴承,可用汽油或煤油清洗。凡用厚油和防锈油脂如工业用凡士林防锈的轴承,可先用10号机油或变压器油加热溶解清洗(油温不得超过100℃),把轴承浸入油。人,待防锈油脂溶化取出冷却后,再用汽油或煤油清洗。凡用气相剂、防锈水和其他水溶性防锈材料防锈的轴承,可用皂类基其他清洗剂,诸如664、平平加、6503、6501等清洗剂清洗。用汽油或煤油清洗时,应一手捏住轴承内圈,另一手慢慢转动外圈,直到轴承的滚动体、滚道、保持架上的油污完全洗掉之后,再清洗净轴承外圈的表面。清洗时还应注意,开始时宜缓慢转动,往复摇晃,不得过分用力旋转,否则,轴承的滚道和滚动体易被附着的污物损伤。轴承清洗数量较大时,为了节省汽油、煤油和BAO证清洗质量,可分粗、细清洗两步进行。对于不便拆卸的轴承,可用热泪盈眶油冲洗。即以温度90°--100℃的热机油淋烫,使旧油溶化,用铁钩或小勺把轴承内旧油挖净,再用煤油将轴承内部的残余旧油、机油冲净,Z后用汽油冲洗一遍即可。轴承的清洗质量靠手感检验。轴承清洗完毕后,仔细观察,在其内外圈滚道里、滚动体上及保持架的缝隙里总会有一些剩余的油。检验时,可先用干净的塞尺钭剩余的油刮出,涂于拇指上,用食指来回慢慢搓研,手指间若有沙沙响声,说明轴承未清洗干净,应再洗一遍。Z后将轴承拿在手上,捏住内圈,拨动外圈水平旋转(大型轴承可放在装配台上,内圈垫垫,外圈悬空,压紧内圈子,转动外圈),以旋转灵活、无阻滞、无跳动为合格。对清洗好的轴承,填加润滑剂后,应放在装配台上,下面垫以净布或纸垫,上面盖上塑料布,以待装配,不允许放在地面或箱子上。挪动轴承时,不允许直接用手拿,应戴帆布手套或用净布将轴承包起后再拿,否则,由于手上有汗气、潮气,接触后易使轴承产生指纹锈。对两面带防尘盖或密封圈的轴承,以及涂有防锈、润滑两用油脂的轴承,因在制造时就已注入了润滑脂,故安装前不要清洗,例如,工农—12型、红卫—12型手拖和东方红20拖拉机离合器用51708ZHS(原代号688808)轴承。2. 轴和轴承座壳体孔及其他零件的清洗先用汽油或煤油清洗,干布擦净,然后涂以少量油以利安装。这些零件清洗后,应注意凡铸件上有型砂的要彻底清除;凡与轴承配合的零部件上有毛刺尖角时,B须去掉,以免残砂和金属碎屑在安装时落入轴承内部,影响装配质量。 1. 注意事项对内、外圈可分离的轴承,不要把外圈互相调换弄错以免影响接触质量。对调心球和调心滚子轴承,不得任意把轴承吕的滚动体取出混放,以免安装位置错乱影响精度。 安装轴承时,为便于察看轴承代号,不致安错,应将轴承套圈的打字面朝外摆放和安装。2. 轴承及轴承座壳体孔的加热 对于过盈量较大的中、大型轴承,为了便于安装,B须装前加热;对于紧配合的轻金属轴承座壳体孔(如铝轴承座),因硬度很低,为预防轴承外圈压入时轴承座壳体孔的表面被划伤、拉毛,亦应加热安装。加热方法,一般是将轴承或分离型轴承套圈,放入盛有洁净机油的油箱里,使机油淹没轴承,均匀加热。温度达到80—90℃时,取出擦净,趁热安装。油箱可用2—3mm厚的铁板制成,距箱底50—70mm高处加一多孔铁板,轴承置于多孔铁板上加热。其目的是避免油中沉淀杂质进入轴承。但是,对于两面带有防尘盖或密封圈的轴承,因在制造中已加入润滑剂,安装前期不能加热。1. 滚动轴承的配合选择 1. 选择配合的依据 根据作用于轴承上的载荷相对于套圈的旋转情况,轴承套圈所承受的载荷有三种:局部载荷、循环载荷、摆动载荷。通常循环载荷(旋转载荷)、摆动载荷采用紧配合;局部载荷除使用上有特殊要求外,一般不宜采用紧配合。当轴承套圈承受持动载荷而且是重负荷时,内、外圈均应采用过盈配合,但有时外圈可稍松一点,应能在轴承座壳体孔内作轴向游动;当轴承套圈承受摆动载荷且载荷较轻时,可采用比紧配合稍松一些的配合。 (2)载荷大小轴承套圈与轴或壳体孔之间的过盈量取决于载荷的大小,载荷较重时,采用较大过盈量配合;载荷较轻时,采用较小过盈量配合。一般径向载荷P小于0。07C时为轻载荷,P大于0。07C而等于或小于0。15C时为正常载荷,P大于0。15C时为重载荷(C为轴承的额定动载荷)。? 工作温度 轴承在运转时,套圈的温度经常高于相邻零件的温度,因此,轴承内圈可能因热膨胀而与轴产生松动,外圈可能因热膨胀而影响轴承在壳体孔内轴向游动。帮选择配合时,对轴承装置部分的温度差、胀缩量应考虑进去,温度差大时,选择轴与内圈的配合过盈量应大些。? 旋转精度 对轴承有较高旋转精度要求时,为消除弹性变形和振动影响,应避免采用间隙配合。? 轴承壳体孔的结构与材料 对形式壳体孔,与轴承外圈配合时不宜采用过盈配合,也不应使外圈在壳体孔内转动。对于安装在薄壁壳体孔、轻金属壳体孔或空心轴上的轴承,应采用比厚壁壳体孔、铸铁壳体孔或实心轴更紧的配合。? 安装与拆卸方便 对于重型机械,轴承宜采用松配合。当需要采用紧配合时,可选用分离型轴承、内圈带锥孔和带紧定套或退卸套轴承。? 轴承的轴向位移 配合中,当要求轴承的一个套圈在运转中能轴向游动时,轴承外圈与轴承座壳体孔应采用松配合。更多轴承钢、碳钢、不锈钢轴承系列轴承产品:· 微型球轴承系列 深沟球轴承系列 平面推力球轴承 直线轴承导轨系列 调心、角接触球轴承 · 滚针(滚轮)轴承 圆柱(圆锥)滚子轴承 向心关节轴承 非标轴承 特种轴承系列 ·★农机轴承·★增强型轴承★·汽车涨紧轮轴承·★汽车轮毂轴承★导轨轴承★双列滚轮轴承·★单列滚轮轴承·★双列球轴承★叉车轴承·★满装圆柱滚子轴承·★不锈钢轴承★转盘(转台)轴承★·双列角接触轴承·★中 心支撑轴承★·汽车空调器轴承·★曲线滚轮轴承★·支撑滚轮轴承★单向轴承★·冶金扎机轴承★组合轴承非标轴承系列 ·★非标微小型球轴承及滑轮★·非标中大型球轴承·★外包塑料轴承·★滑轮及轴承★·非标滚子轴承·★滚轮·★五金配件宁波轴承有限公司 NINGBO BEARING COMPANY企业总机电话/TEL:86-0574-87220315 87222422 87223344 87222434 87220319 87220519 轴承销售电话/SALES TEL:86-0574-87220315 87222422(直拨)87222434 87223344 87220319 87220519(转分机)供应商开发部/TEL:86-0574-87221977传真/FAX:86-0574-87223781地址/ADD:宁波市丽园北路1728号--1736号E-mail:web@bearing.com 网址/WEBSITE:www.bearing.com www..com特种非标轴承网: www.fbearing.com 商标 BRANDS: , 飞帆 F&F[/url]
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