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滚子毛坯成形加工方法有冷镦成形、车制成形、冷轧成形、热镦、热轧成形、锻压成形、滚针圆头成形等几种。      冷轧成形适用于生产批量特大的滚针和小尺寸的滚子，生产效率高，可高达每分钟400件以上。但冷轧用轧辊的设计、制造，修整较复杂及对冷轧前棒料要求较高。另外，噪声和空气污染等问题尚未解决，所以应用不广泛。      热镦、热轧成形适用于不宜采用冷镦、冷轧成形的大批量生产的大型滚子。由于镦压、轧制前棒料需加热，加之模具成本较高，又影响环境，多用车制成形替代。      锻压成形适用于特大型的各种滚子，但还需要经过车制完成成形加工。      滚针圆头成形不同于其他滚子毛坯成形，较为特殊，先折断或车床断落料成无倒角的平头滚针，然后在大窜桶（也称大滚桶）内，将两平面窜（或乘镦）成圆头，此方法仅用于滚针圆头成形，效率高、质量稳定，且简单。